​木箱包装在货物运输中占有着特别重要的地位。为了防止木箱在外力作用下变形和挤压到设备，应在货物与包装之间存在一定的间隙，这就是木箱包装中的所谓安全间隙。在设计木箱包装时，间隙过大、浪费空间大、间隙过小、安全防护效果降低，哪些因素会影响木箱包装间隙的大小？下面，木箱包装厂小编一起来了解清楚。
一、货物的整体尺寸及包装板和材料规格的匹配

货物的大小与板材/材料规格的选择和匹配有着密切的关系。假设货物的尺寸保持不变，板材和材料的尺寸越大，缺口就越大，适于缩小，相反，缺口应适当扩大。由于板料越大，应力强度越大，木箱的挤压变形越小，对货物的安全起到保护作用。

二、设备外部附件的状况

一些设备周围有很多仪器、显示器或其他附件，突出了设备的主体。这种设备的包装盒应适当扩大间隙；有些设备没有附件，外围是铁框架，可根据设备外围设备的应力强度适当降低。

三、道路状况和运输工具

海上或运输距离远，道路条件差，过境次数多，安全间隙应适当扩大，设备越高/越窄，安全间隔越大，因为设备越高，稳定性越差，如果安全空隙不适当放大，容易在运输过程中摇动设备，撞到木箱内壁，造成设备损坏。

在木箱的设计中，不能简单地视为按要求包装货物，应从多方面加以考虑。"既要保证成本的合理控制，又要保证货物运输的安全。在科学合理的范围内，尽量降低成本。为了安全起见，我们不应过分增加成本，也不能为了降低成本而增加货运过程中的风险。